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定制樹脂工藝品擺件需要的材料及相關工藝問題
定制樹脂工藝品擺件需(xu)要(yao)的材料及相關工藝問題解決方法樹脂工藝品需(xu)要(yao)的材料；
1、真空機
2、真空箱
3、空壓機
4、氣動修邊器(qi)(如(ru)果是(shi)電動,第(di)3點當(dang)我沒說)
5、樹脂
6、石粉(或瑪瑙(nao)粉等輔料)
7、硬化劑
8、促進(jin)劑(ji)(溫度低(di)、要求(qiu)快速時使用)
9、樹脂油
10、石(shi)英沙(sha)(省成本的(de)(de)(de)暗黑絕招(zhao),光(guang)潔沒要求的(de)(de)(de)使用，不同(tong)的(de)(de)(de)目數,決定顆粒的(de)(de)(de)大小,既然(ran)是沙(sha),那就不是粉末狀，填真空內(nei)膽(dan)用粗(cu)的(de)(de)(de)白石(shi)料(liao))
11、杯子
12、拌料刀
13、色漿(看需(xu)要）
14、油漆(看需要)
15、天那水
16、松節水
17、仿古油
18、亮油(you)(配金粉(fen))
19、噴漆器(大(da)產品無要(yao)求的,噴底色用大(da)號的,小產品噴臉(lian)用小號的)
20、美(mei)工(gong)刷(shua)、美(mei)工(gong)筆(視(shi)產品大小結構要(yao)求選，畫(hua)眉(mei)毛(mao)要(yao)求較高)
21、燒堿(洗產(chan)品(pin)用，不知道(dao)叫不叫燒堿,好象是,忘(wang)了(le)看學(xue)名，自己去考證)
22、四方塑料框(裝產品用)
23、推車(轉移用)
24、一種補坯用的粉末,我(wo)叫它輕粉
25、硅膠
26、硅膠固(gu)化劑
27、醫用(yong)紗布(蒙模(mo)具用(yong)的,位于(yu)硅膠(jiao)中(zhong)心(xin)層，增(zeng)加抗(kang)拉強度,防止撕裂)
28、橡皮泥(ni)(開模用的)
29、板料(liao)(開模用的)
30、石膏
31、纖維(wei)(樹脂外模用(yong)，增加強度)
32、筷(kuai)子(zi)(或木條,石膏外模用,增加強度)
33、鋒利的刀片(模具難(nan)點切口用(yong))
34、膠水(將原坯固定(ding)在板料上)出(chu)現水紋的原因
1、制作樹(shu)脂工藝(yi)品新模(mo)(mo)具，新模(mo)(mo)具要(yao)放在太(tai)陽下曬曬，當然(ran)石膏外模(mo)(mo)也要(yao),如果沒有太(tai)陽,那就用點(dian)吹風，別(bie)吹燒(shao)了,冷天(tian)氣，每天(tian)早上預熱(re)一次,別(bie)太(tai)熱(re)了哦!
2、硬化劑。硬化劑質量差會造成;硬化劑過夜曝露在空氣中，藥性揮發,融了空氣中的水份，這也有可能、通常當天用多少,倒多少,剩下的裝起來;最關鍵的、也是最重要的是量不夠,足夠的量才行！
3、樹脂。沒有使用的剩余樹脂混合料應該蓋好，盡量密封起來;樹脂的好壞也一些許原因！
4、輔料。如果有攙石英沙，石英沙有含水份的,拿來曬曬！
5、手工。攪拌一定要均勻,比如你用牙杯，角落里的料也要攪拌起來,并不是攪刀在杯子中間隨便攪拌幾下就行，攪拌刀長些，攪拌均勻些！水紋現象無非就是以上幾種原因，硬化劑足，攪拌均勻,真空到位,各配料質量好，這現象就不會出現了！
樹脂工藝品產品出現變(bian)形,及凹凸不平現象(xiang):
1、樹脂工藝品模具變形，導致坑的形成;模具受熱后回產生微量的變形,尤其是硅膠模具未經過真空處理,內部有-一定的小旗袍,表面看不出來,受熱后會膨脹少許,毛呸看不出來，但噴漆后有一定光潔 度后就體現出來，還有個可能是硅膠模具外墊有小物塊,偶然粘是硅膠模具上,造成變形。
2、樹脂工藝品產品變形,導致坑的形成;熱脹冷縮的道理應該都懂,產品脫模后受冷,多少都有些變形，多是形狀變形,出現凸起等現象，平面板型產品尤其以空心產品最為突出，實心也會出現彎曲現象！
3、樹脂工藝品在生產好后人為因素,造成變形;研發或是試生產情況下，為節省成本,通常只開一-個模具,在產品未完全硬化情況下取出、硬化劑未足，產品偏軟、以全樹脂工藝品情況成型,未添加石粉和石英沙等輔料,產品硬度不夠、開模未技術不過關，未設置限位卡槽,造成位置偏移、沒用石膏做外模,無法對硅膠進行保溫、產品完全硬透,冷透,未從模具取出、堆放產品地板本身就凹凸不平、或許還有很多原因，請注意一切可能的因素！完成以上要點，估計不會出現你再的情況了！這就是我對樹脂工藝品的需要的材料及相關工藝問題解決方法了！
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