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定制樹脂擺件要注意那些細節？
樹脂擺件定制是以樹脂沒材料，主要有不飽和聚酯樹脂及各種填料生產各種樹脂產品，以石粉配以輔料，然后通過模具澆注成型，制成各種造型美觀形象逼真的人物，動物，假山，山水等。如城市雕塑，家居擺件，家具及配件，像框，梳妝臺，屏風，燈具，佛像等都可制成各種仿真效果！！！
樹(shu)脂擺件定(ding)制(zhi)需要用的(de)纖維(wei)(wei)外(wai)(wai)套(tao)(tao)，纖維(wei)(wei)外(wai)(wai)套(tao)(tao)的(de)好處是(shi)減輕模具的(de)重量，給工作帶來方便，根(gen)據樹(shu)脂擺件定(ding)制(zhi)的(de)模種(zhong)不(bu)同和生產(chan)(chan)需求，確(que)定(ding)固(gu)定(ding)類型，再(zai)確(que)定(ding)外(wai)(wai)套(tao)(tao)的(de)厚(hou)度，波麗漿(jiang)加石膏(gao)的(de)比例及(ji)維(wei)(wei)纖的(de)層(ceng)數，調波麗漿(jiang)刷(shua)在(zai)模具上，貼(tie)纖維(wei)(wei)，再(zai)次調波麗漿(jiang)刷(shua)在(zai)模具上，厚(hou)度要相同，定(ding)形(xing)后修外(wai)(wai)套(tao)(tao)，纖維(wei)(wei)外(wai)(wai)套(tao)(tao)主(zhu)要用于大型產(chan)(chan)品，她的(de)缺點就是(shi)使用時(shi)間過長容易出(chu)現變形(xing)。
樹脂(zhi)擺件(jian)定制在生產前要(yao)準備的有以(yi)下幾點？
一、準備工作預備一桿稱（5公斤的稱），調料桶（或塑料盆），攪拌飯（或竹筷），小勺（塑料、鋁、瓷勺均可）
二、拌料根據模具的大小、所制產品的數量，先將不飽合樹脂稱量出來，倒入調料桶，然后將固化劑按（促進劑）的比例添加，先將固化劑加入不飽合樹脂內，進行充分攪拌，再加促進劑進行攪拌，充分混合后，加入稀釋劑，同樣進行攪拌，然后根據所需顏色添加料，顏料的用量可根據品種的不同進行加減，達到所需程度為止，一般用量為大的顏料即可，添加顏料時用將顏料用樹脂化開，在內進行攪拌，均勻后倒入料桶再進行充分攪勻即可，底料攪拌后添加，添加時要隨攪拌隨添加，直到所需程度為止。調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下后能緩慢流淌。
三、樹脂擺件倒模模具應擺方平整，（水平狀態）模具內模面應清洗干凈，這樣就可以澆制了。
還有個要注意的就是樹脂擺件定制在制作過(guo)程(cheng)要注意氣孔(kong)與油孔(kong)？
一、在復雜的模具設計過程要考慮到氣孔的問題，在轉角處要增加放氣孔，這樣方便抽空效果，減少氣孔的發生概率。
二、盡量少用一些白和紅的原料，讓樹脂擺件定制凝固的時間久一點，為了節約足夠的時間來抽取模具中的空氣。
三、查看真空抽氣器有沒有故障，要保證樹脂擺件在真空箱里抽空速度快速達到0.1mpa，這樣真空效果才好，而有的大型樹脂擺件則采取真空達到0.2mpa后再減少到0.08MPA，然后再回到0.1mpa這樣抽空效果更好。
四、在生產過程中，用一些濃度比較高的樹脂原料，為了減少石粉加入的時候減輕漿水的分層。
五、要注意石粉的潮濕度，因為水分太多就會導致分層。
六、在注漿生產的時候要控制油類的涉入，然后均勻攪和使用。
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