大家都在搜：
樹脂工藝品在生產過程中出現開裂該如何解決
樹脂工藝品是以樹脂為原材料，樹脂工藝品擺件在制作過程中會出現很多的問題，工廠在生產白坯過程中會對制品脫模前放置一段時間，有些制品會出現裂紋現象稱作開裂，實際上樹脂工藝品在生產過程中廠家把開裂問題分兩種；一種是脫模過程中出現制品出現裂紋，該問題產生的原因是制品固化較慢或者脫模不當而引起的。另一種就是制品脫模后出現的裂紋，該問題很少見，但在制品結構復雜的情況下，較容易產生。
樹(shu)脂制品固(gu)(gu)化(hua)過程中，會出(chu)現(xian)體積收縮現(xian)象(xiang)，同(tong)時(shi)由于樹(shu)脂固(gu)(gu)化(hua)是一個放熱過程，所以又會出(chu)現(xian)熱脹冷縮現(xian)象(xiang)，這兩種情況下會使樹(shu)脂固(gu)(gu)化(hua)后，在樹(shu)脂工藝品內部產(chan)生(sheng)比(bi)較大(da)的內應力，在制品結(jie)構復雜、尺寸變化(hua)比(bi)較大(da)、薄小部位，就會產(chan)生(sheng)裂紋，防止該(gai)問題的出(chu)現(xian)，有以下幾點；
一(yi)、樹脂(zhi)工(gong)藝品在(zai)生(sheng)產前(qian)應選(xuan)用濃度較高的樹脂(zhi)材料，一(yi)般來講，在(zai)樹脂(zhi)生(sheng)產較高的情況下，樹脂(zhi)濃度要高一(yi)些，固(gu)體含量也較高，生(sheng)產的制品身強度也會(hui)相(xiang)應高一(yi)些。
二、改善操作(zuo)工藝(yi)，使用固化(hua)速度慢一些的樹脂，這樣可減(jian)少樹脂工藝(yi)品的內應力，避免出現裂(lie)紋。
三、空心(xin)制(zhi)品(pin)(pin)，預留出氣孔，以(yi)避免由于溫(wen)度(du)升高(gao)而(er)使制(zhi)品(pin)(pin)內部的空氣壓力較高(gao)而(er)脹(zhang)裂(lie)制(zhi)品(pin)(pin)，需要(yao)封底的產(chan)品(pin)(pin)可以(yi)等產(chan)品(pin)(pin)固化(hua)完全后才(cai)封。
四、開模(mo)適當(dang)加入硅(gui)(gui)油增加硅(gui)(gui)膠模(mo)的彈性(xing)，以防(fang)止因(yin)模(mo)具較硬(ying)，脫模(mo)時拉壞制品(pin)。
五、在(zai)易開裂部位放置加強(qiang)筋(jin)，如(ru)：鐵絲、竹簽、纖維絲等，以提(ti)高(gao)其(qi)強(qiang)度。
六、制(zhi)品設(she)計時，盡(jin)量(liang)避免尺寸的急固化，拐角(jiao)等(deng)處應(ying)盡(jin)量(liang)采用圓滑(hua)過渡，以避免應(ying)力(li)集中現象的產生。
本文出自東莞市創藝工藝禮品有限公司，轉載請注明出處！更多樹脂工藝品小擺件相關資訊請點擊：//qdhkw.cn
