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樹脂工藝品模具修補及注意事項
一、石(shi)膏外(wai)(wai)套用木(mu)板圍子把油土的(de)板塊圍起來，確定(ding)(ding)石(shi)膏的(de)濃度和(he)(he)重量倒入圍子中(zhong)等待定(ding)(ding)形，拆(chai)除圍子、修(xiu)整石(shi)膏外(wai)(wai)套，做出(chu)固(gu)定(ding)(ding)外(wai)(wai)套位置(zhi)，在打石(shi)膏前應(ying)根據模種的(de)不同和(he)(he)生產需求確定(ding)(ding)打石(shi)膏的(de)方式。
1、石膏外套過重，使白胚生產不便，石膏外套太薄容(rong)易(yi)斷裂(lie)。
2、石膏太(tai)濃，引起外(wai)套有氣泡(pao)。
3、打石膏的(de)方式不對(dui)，使(shi)注漿生產操(cao)作不便。
4、石膏外套無法(fa)合并，白胚注漿(jiang)會(hui)出現露漿(jiang)或(huo)錯(cuo)模。
5、石膏外套的修整是(shi)否存在(zai)多邊現象。
二、纖(xian)維(wei)外(wai)套(tao)纖(xian)維(wei)外(wai)套(tao)的(de)(de)好處(chu)是減(jian)輕模具(ju)的(de)(de)重量，給工(gong)作帶來(lai)方便，根據模種的(de)(de)不(bu)同和(he)生產(chan)需(xu)求(qiu)，確定(ding)(ding)固定(ding)(ding)類型(xing)，再(zai)確定(ding)(ding)外(wai)套(tao)的(de)(de)厚(hou)度，波麗(li)漿(jiang)加石膏(gao)的(de)(de)比例及維(wei)纖(xian)的(de)(de)層(ceng)數，調波麗(li)漿(jiang)刷在模具(ju)上，貼纖(xian)維(wei)，再(zai)次(ci)調波麗(li)漿(jiang)刷在模具(ju)上，厚(hou)度要(yao)相(xiang)同，定(ding)(ding)形(xing)后修(xiu)外(wai)套(tao)，纖(xian)維(wei)外(wai)套(tao)主(zhu)要(yao)用(yong)于大(da)型(xing)產(chan)品(pin)，她的(de)(de)缺點就是使用(yong)時(shi)間過長容易出現變形(xing)。
1、纖(xian)維外(wai)套(tao)不牢固引起白胚注漿露(lu)漿。
2、波麗漿加纖維的比例是否合適。
3、纖維外套的卡位不吻合，引起白胚露漿，錯模、甚至影響產品變形。
4、纖維外套變形，白胚生產的產品也會變形。
三、來回反(fan)轉模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)外(wai)套做完以后，其實只(zhi)做了模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)一(yi)半，去除外(wai)板和(he)油土，再次進(jin)行開(kai)模(mo)流(liu)程(cheng)工序(xu)操作，完成整模(mo)具(ju)(ju)(ju)以后，拆除一(yi)半進(jin)行生產，根據(ju)質景(jing)的(de)要(yao)求，確定反(fan)轉的(de)次數，每次成一(yi)套模(mo)具(ju)(ju)(ju)。
1、反轉(zhuan)次數過多引(yin)起模(mo)具多邊和模(mo)線大及模(mo)具變形。
2、開刀的位置錯，導至白胚生產不便。
3、模具開刀模具的開刀方法主要用于灌注型模具，其它模具有時也會開刀，根據模具的大小結構及生產需求確定開刀的位置和程度，以模種可以拉出來為準。
4、模具成品后的修補模具成品以后由于技術和材料等因素，造成模具內有氣泡和多邊不良現象，先補上氣泡，再用剪刀去掉多邊，如果兩個問題不解除，直接影響白胚注漿操作和品質
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