156-3820-6333
自動配料系統(tǒng)主要應(yīng)用于橡膠制品、塑料、摩擦材料、粉末冶金等行業(yè)的小料自動配料稱量，系統(tǒng)采用高精度螺旋給料器與智能變頻調(diào)速控制，實現(xiàn)自動配料稱量過程的管控，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定。系統(tǒng)主要包括全鋼結(jié)構(gòu)架體、存貯料倉、破拱裝置、螺旋給料器、自動計量小車、控制柜與上位工業(yè)計算機。適應(yīng)粉末、顆粒、片狀原料的自動稱量，其主要特點：稱量精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、操作簡單。
系統(tǒng)特征
1. 全自動配料過程控制，減少工人與化工原料的接觸機會，更大限度降低工人勞動強度、提高工人的健康保障。
2. 避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠效益。
3. 采用精度給料器與變頻調(diào)速技術(shù)，滿足原料35g用量與精度要求。
4. 根據(jù)原料的特性，采用不同給料機構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。
5. 性能可靠的控制器件與準確的機械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。
6. 采用工業(yè)計算機作為上位機管理，自動保存每車稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
7. 操作簡便，只需按下按鈕即可完成一車配料。
系統(tǒng)組成
1. 機械本體。主要包括作業(yè)平臺、儲料桶、給料器、破拱裝置、氣控閥門、自動計量裝置。料桶數(shù)據(jù)標準配置有8、12、16工位，亦可根據(jù)客戶要求擴展或減少。
2. 控制系統(tǒng)。主要包括控制柜、工業(yè)PLC、變頻器等控制單元機構(gòu)。
3. 上位機系統(tǒng)。包括操作臺、工業(yè)計算機、軟件系統(tǒng)、通信模塊。
功能描述
1、通過設(shè)定當天的生產(chǎn)任務(wù)，系統(tǒng)按配方設(shè)置，實現(xiàn)全自動配料作業(yè)控制與過程記錄。
2、系統(tǒng)可存貯和編制多個生產(chǎn)配方，供作業(yè)人員調(diào)用和修改。
3、系統(tǒng)自動保存每車配料的實時稱量記錄及作業(yè)人、時間，實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
4、異常報警，確保稱量的準確與可靠性。
5、系統(tǒng)權(quán)限管理。系統(tǒng)區(qū)分系統(tǒng)管理、配方維護、稱量作業(yè)三種權(quán)限。
6、日常報表輸出管理。
