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樹脂工藝品制作流程及制作技術
一、制作樹脂工藝品前我們要準備一桿秤(5公斤的秤為準)，調料桶(或塑料盆)，攪拌飯(或竹筷)，小勺(塑料、鋁、瓷勺均可)。
二、拌(ban)料根(gen)據(ju)樹脂(zhi)工藝品(pin)(pin)模(mo)具的(de)(de)(de)大小，所(suo)(suo)制樹脂(zhi)工藝品(pin)(pin)產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)數量(liang)(liang)，先將(jiang)(jiang)(jiang)不(bu)飽合(he)樹脂(zhi)稱量(liang)(liang)出來，(合(he))倒入(ru)(ru)調(diao)(diao)料桶(tong)，然(ran)后(hou)將(jiang)(jiang)(jiang)固(gu)(gu)化劑(ji)(ji)按(促進(jin)(jin)(jin)(jin)劑(ji)(ji))的(de)(de)(de)比例添加(jia)(jia)(jia)，先將(jiang)(jiang)(jiang)固(gu)(gu)化劑(ji)(ji)加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)不(bu)飽合(he)樹脂(zhi)內(nei)，進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)充分(fen)攪拌(ban)，再加(jia)(jia)(jia)促進(jin)(jin)(jin)(jin)劑(ji)(ji)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)攪拌(ban)，充分(fen)混合(he) 后(hou)，加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)稀釋(shi)，(同(tong)樣進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)攪拌(ban))然(ran)后(hou)根(gen)據(ju)所(suo)(suo)需(xu)顏(yan)色添加(jia)(jia)(jia)料，(顏(yan)料的(de)(de)(de)用(yong)量(liang)(liang)可(ke)根(gen)據(ju)品(pin)(pin)種的(de)(de)(de)不(bu)同(tong)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)加(jia)(jia)(jia)減，達到(dao)所(suo)(suo)需(xu)程度為(wei)止，一般用(yong)量(liang)(liang)為(wei)大的(de)(de)(de)顏(yan)料即可(ke))添加(jia)(jia)(jia)顏(yan)料時(shi)用(yong)將(jiang)(jiang)(jiang)顏(yan)料用(yong)樹脂(zhi)化開，在(zai)內(nei)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)攪拌(ban)，均勻后(hou)倒入(ru)(ru)料桶(tong)再進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)充分(fen)攪勻即可(ke)，底料攪拌(ban)后(hou)添加(jia)(jia)(jia)，添加(jia)(jia)(jia)時(shi)要隨(sui)攪拌(ban)隨(sui)添加(jia)(jia)(jia)，直到(dao)所(suo)(suo)需(xu)程度為(wei)，(調(diao)(diao)好的(de)(de)(de)混合(he)料漿應是粘稠狀以(yi)用(yong)勺舀起倒下后(hou)能緩慢流淌)。
三、注意樹脂工藝品(pin)產品(pin)倒(dao)模(mo)模(mo)具應(ying)擺方平整，(水(shui)平狀態)模(mo)具內(nei)模(mo)面應(ying)清(qing)洗干凈，這(zhe)(zhe)樣就(jiu)可(ke)以(yi)澆制(zhi)，澆制(zhi)時用小(xiao)勺(shao)舀料(liao)漿一(yi)勺(shao)一(yi)勺(shao)的緩緩倒(dao)入，不可(ke)傾倒(dao)，要(yao)從最高(gao)點倒(dao)進，使其自然流(liu)淌，這(zhe)(zhe)樣就(jiu)可(ke)以(yi)把氣泡擠(ji)走，否(fou)則，成品(pin)后(hou)會有(you)氣孔，注意倒(dao)入模(mo)具時不能溢出模(mo)具外圍，倒(dao)出外圍后(hou)，應(ying)立(li)即清(qing)理，鏟(chan)除(chu)，否(fou)則成型后(hou)需(xu)再加工、打磨。
四、樹脂工藝品排(pai)板(ban)(ban)方法及故障(zhang)根據(ju)模種(zhong)的(de)(de)大(da)小確(que)定(ding)底板(ban)(ban)大(da)小和90度角，再(zai)確(que)定(ding)注漿(jiang)槽的(de)(de)大(da)小，另設(she)下(xia)料口要(yao)合適，以漿(jiang)能(neng)到(dao)達各部位為前(qian)題，模種(zhong)之間的(de)(de)距離從模種(zhong)的(de)(de)結構(gou)及方式和工藝生產要(yao)求為排(pai)板(ban)(ban)的(de)(de)參(can)考。
1、注漿槽和下料位置不合適影響白胚注漿生產。
2、底板確定90度角，如果底板不正，影響堆土操作。
3、另設下料口漿不能全布到達各部位應加排氣點。
4、模種之間的距離過大引起的膠浪費。
5、在排板前先了解模種的大小結構和開模方式再進行排板。
五、樹脂工藝(yi)品(pin)堆(dui)土(tu)(tu)方(fang)法及故障根據(ju)模種的類型和生(sheng)產需求，先確(que)定樹脂工藝(yi)品(pin)產品(pin)開模的方(fang)式和模線(xian)位置，順(shun)著(zhu)模線(xian)堆(dui)油(you)土(tu)(tu)，油(you)土(tu)(tu)切成(cheng)長方(fang)形(xing)或正方(fang)形(xing)，再(zai)確(que)定油(you)土(tu)(tu)板 塊的大小方(fang)打釘的方(fang)式，最后進行(xing)修(xiu)邊(bian)，修(xiu)邊(bian)要凈(jing)光滑用肥皂水清洗油(you)土(tu)(tu)。
1、樹脂工藝品模線的位置不對導至白胚生產線上注漿和白胚不便，也會給打砂帶來不便。
2、油土的板塊就決定于石膏外套的大小。
3、修邊不干凈引起模具多邊現象。
4、內模與外模打釘不合適會引起注漿露漿。
5、包土油土的厚薄就等于模具內模厚薄。
6、包土的內模有時也要開刀不開刀模種無法出模。
7、修邊的好與壞和模具的模線是相互接連的。
六、樹脂工(gong)藝品刷模(mo)(mo)、灌模(mo)(mo)方法及(ji)故(gu)障根(gen)據模(mo)(mo)種(zhong)的(de)不(bu)同(tong)(tong)(tong)類型和生產的(de)需求是否加(jia)矽油、貼紗布、加(jia)頂(ding)位。再(zai)確定硬化濟的(de)比(bi)例(li)，打(da)矽膠調料抽空后(hou)刷模(mo)(mo)，刷模(mo)(mo)的(de)厚與薄相同(tong)(tong)(tong)，死(si)牛角地方要刷到(dao)位，以象出(chu)現厚薄不(bu)同(tong)(tong)(tong)。根(gen)據模(mo)(mo)種(zhong)的(de)不(bu)同(tong)(tong)(tong)類型和生產需求，用圍子把模(mo)(mo)種(zhong)圍起來，打(da)夕膠調料抽空倒入圍子中等(deng)待硬化，硬化后(hou)去掉圍子再(zai)打(da)石膏。
1、硬化劑的用量根據天氣溫度而確定用量，硬化劑過大減少模具收縮性。
2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。
3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。
4、根據外套與內模之間是否好拆模，決定是否加頂位。
5、灌注模具圍子的過大引起矽膠的浪費，圍子大小決定模具大小(灌注模)。
6、刷模技術，材料等因素造成模具內部有氣泡。
7、抽空的夕膠時間不夠會引起模具內有氣泡、影響白胚品質。六、外套制作方法及故障。
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